Công nghệ sản xuất xúc xích

QUY TRÌNH SẢN XUẤT XÚC XÍCH ỨNG DỤNG THIẾT BỊ HIỆN ĐẠI.

Sản xuất xúc xích là một quy trình công nghiệp phức tạp, đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác trong từng công đoạn để đảm bảo chất lượng cao nhất cho sản phẩm cuối cùng. Điện Máy Quang Trung, với nhiều năm kinh nghiệm trong cung cấp thiết bị công nghiệp, đã xây dựng một quy trình sản xuất xúc xích hiện đại, tối ưu hóa nhờ vào các thiết bị tiên tiến như máy xay nhuyễn phối trộn, tủ hấp xúc xích, máy đóng gói hút chân không và máy in hạn sử dụng. Bài viết dưới đây sẽ thuyết minh chi tiết về quy trình sản xuất xúc xích tại Điện Máy Quang Trung, từ khâu lựa chọn nguyên liệu đến khi sản phẩm hoàn thiện và sẵn sàng đến tay người tiêu dùng.

Quy trình sản xuất nem chua thanh hóa
Quy-trinh-san-xuat-xuc-xich
Quy trình sản xuất nem chua thanh hóa
Xuc-xich

1. Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu:

Nguyên liệu chính để sản xuất xúc xích (Công nghệ sản xuất xúc xích) là thịt lợn và mỡ lợn, cùng với một số phụ gia thực phẩm khác để tạo nên hương vị và kết cấu đặc trưng. Chất lượng của nguyên liệu đầu vào là yếu tố quyết định chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

  • Thịt lợn: Thịt lợn được chọn phải tươi, còn nóng hoặc dẻo, có độ đàn hồi tốt. Miếng thịt phải chắc, không có dịch nhớt chảy ra, màu hồng nhạt đến đỏ thẫm. Sau khi mua về, thịt được lóc gân bằng tay, cắt nhỏ (kích thước khoảng 4cm x 4cm) và cho vào tủ cấp đông đến khi đạt nhiệt độ ≤ -5°C. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, máy phá đông thịt có thể được sử dụng để rã đông nhanh chóng và hiệu quả.
  • Mỡ lợn: Mỡ lợn cũng cần được lựa chọn kỹ lưỡng, không có mùi ôi, màu trắng hoặc trắng ngà. Mỡ sau khi mua về sẽ được xử lý sạch, sau đó cấp đông đến khi đạt nhiệt độ ≤ -5°C để chuẩn bị cho các bước tiếp theo.

Trong trường hợp cần giảm giá thành sản phẩm hoặc đáp ứng nhu cầu của khách hàng, có thể sử dụng thêm thịt gà hoặc dè cá. Tuy nhiên, việc chọn lựa nguyên liệu thay thế cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng tương tự để đảm bảo xúc xích thành phẩm vẫn có độ giòn dai và kết cấu tốt.

2. Quá trình xay thô và xay nhuyễn:

Xay thô và xay nhuyễn là hai bước quan trọng trong quy trình sản xuất xúc xích, đóng vai trò tạo nên nhũ tương thịt đồng nhất và mịn màng. Máy xay nhuyễn phối trộn từ Điện Máy Quang Trung là thiết bị then chốt trong quá trình này, giúp đảm bảo các thành phần được trộn đều và nhuyễn mịn.

  • Xay thô: Trước tiên, mỡ lợn sẽ được xay thô bằng máy ruột gà (8-10mm) rồi được trữ đông để chuẩn bị cho quá trình xay nhuyễn tiếp theo. Thịt lợn được đưa vào máy xay thô với tốc độ cao, kết hợp với các phụ gia như muối, tạo màu, và Textur Bind CS1050 để tăng độ kết dính và ổn định màu sắc. Quá trình này giúp phá vỡ cấu trúc thịt, tạo điều kiện thuận lợi cho bước xay nhuyễn tiếp theo.
  • Xay nhuyễn: Sau khi xay thô, thịt và mỡ được chuyển vào máy xay nhuyễn phối trộn để tiếp tục xay với các phụ gia khác như Ceamgel M9877, ML430, và hương xúc xích. Trong giai đoạn này, đá lạnh cũng được thêm vào để giữ nhiệt độ của nhũ tương dưới 12°C, ngăn ngừa việc mọc thịt bị quá nhiệt gây mất chất lượng. Quá trình xay nhuyễn kết thúc khi nhũ tương thịt đạt được độ mịn, bóng và độ chảy lý tưởng.

3. Định hình và đùn xúc xích (Công nghệ sản xuất xúc xích):

Nhũ tương thịt sau khi xay nhuyễn sẽ được đưa qua máy đùn xúc xích để định hình. Máy đùn giúp nhồi thịt vào vỏ xúc xích một cách đều đặn, tạo ra những sản phẩm có kích thước và hình dáng đồng đều. Quy trình này không chỉ đảm bảo chất lượng hình thức của xúc xích mà còn tối ưu hóa năng suất sản xuất, đặc biệt là trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp.

4. Hấp chín và xông khói (Công nghệ sản xuất xúc xích):

Hấp chín và xông khói là hai công đoạn quan trọng giúp hoàn thiện xúc xích về cả hương vị lẫn màu sắc.

  • Hấp chín: Sản phẩm được đưa vào tủ hấp xúc xích khi nhiệt độ hơi đạt 60°C và được gia nhiệt từ từ cho đến khi tâm sản phẩm đạt 75-80°C. Tủ hấp hiện đại từ Điện Máy Quang Trung giúp duy trì nhiệt độ ổn định và đồng đều, đảm bảo sản phẩm được chín đều mà không bị khô.
  • Xông khói: Sau khi hấp chín, xúc xích có thể được xông khói để tạo màu sắc hấp dẫn và hương vị đặc trưng. Tại các cơ sở sản xuất lớn, lò xông khói tự động có thể thực hiện cả ba nhiệm vụ: làm chín, tạo mùi và tạo màu cho sản phẩm. Đối với các cơ sở sản xuất nhỏ, hương xông khói C10 kết hợp với gia vị xúc xích Franfurter có thể là giải pháp thay thế hiệu quả, giúp tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.

5. Làm nguội và đóng gói (Công nghệ sản xuất xúc xích):

Sau khi hoàn thành công đoạn hấp chín và xông khói, xúc xích cần được làm nguội nhanh chóng để giữ được hương vị và kết cấu tốt nhất. Có hai phương pháp chính để làm nguội:

  • Làm nguội bằng quạt: Dùng quạt thổi nguội sản phẩm ở nhiệt độ phòng. Đây là phương pháp phổ biến và đơn giản, thích hợp cho các cơ sở sản xuất nhỏ.
  • Làm nguội bằng phòng lạnh: Đưa xúc xích vào phòng lạnh để làm nguội nhanh. Phương pháp này hiệu quả hơn, đặc biệt là trong các dây chuyền sản xuất lớn, giúp duy trì chất lượng sản phẩm trong quá trình bảo quản sau đó.

Sau khi làm nguội, xúc xích sẽ được đóng gói bằng máy đóng gói hút chân không. Quá trình này không chỉ loại bỏ không khí trong túi, kéo dài thời gian bảo quản mà còn giữ nguyên hương vị và độ tươi ngon của sản phẩm. Cuối cùng, sản phẩm sẽ được in hạn sử dụng bằng máy in hạn sử dụng để người tiêu dùng dễ dàng kiểm tra và sử dụng trong thời gian an toàn.

6. Đóng gói và bảo quản:

Sau khi sản phẩm đã hoàn thành tất cả các công đoạn, bước cuối cùng trong quy trình sản xuất xúc xích tại Điện Máy Quang Trung là đóng gói và bảo quản. Để bảo đảm sản phẩm giữ được chất lượng tốt nhất trong suốt quá trình lưu trữ và vận chuyển, việc sử dụng máy đóng gói hút chân không là lựa chọn tối ưu.

  • Đóng gói hút chân không: Sản phẩm được đặt vào túi nhựa chất lượng cao và đưa vào máy hút chân không để loại bỏ không khí bên trong túi. Quá trình này giúp ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm mà không cần sử dụng chất bảo quản.
  • In hạn sử dụng: Sau khi đóng gói, sản phẩm sẽ được chuyển sang máy in hạn sử dụng để in ngày sản xuất và hạn sử dụng. Việc in hạn sử dụng không chỉ là yêu cầu bắt buộc về an toàn thực phẩm mà còn giúp người tiêu dùng yên tâm khi sử dụng sản phẩm.

Kết luận

Quy trình sản xuất xúc xích tại Điện Máy Quang Trung được thực hiện với sự hỗ trợ của các thiết bị công nghệ tiên tiến, từ khâu lựa chọn nguyên liệu, xay nhuyễn, định hình, hấp chín, xông khói, đến đóng gói và bảo quản. Từng công đoạn đều được giám sát và thực hiện chặt chẽ để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

Sự đầu tư vào các thiết bị hiện đại như máy xay nhuyễn phối trộn, tủ hấp xúc xích, máy đóng gói hút chân không, và máy in hạn sử dụng không chỉ giúp tăng năng suất sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường và người tiêu dùng. Điện Máy Quang Trung cam kết mang đến những sản phẩm xúc xích không chỉ thơm ngon, an toàn mà còn đạt tiêu chuẩn quốc tế về vệ sinh an toàn thực phẩm.

Qua bài viết này, hi vọng người tiêu dùng và các nhà sản xuất có thể hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất xúc xích và tầm quan trọng của việc sử dụng thiết bị hiện đại trong từng công đoạn. Sự kết hợp giữa nguyên liệu chất lượng cao và công nghệ tiên tiến chính là yếu tố then chốt để Điện Máy Quang Trung tiếp tục khẳng định vị thế của mình trong ngành công nghiệp thực phẩm.

Mời bạn đánh giá

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *